設備介紹：
由四大部分(fen)(fen)組成，即成型部分(fen)(fen)、蒸煮部分(fen)(fen)、冷卻部分(fen)(fen)、傳(chuan)動系統等(deng)。
成(cheng)型槽與蒸煮(zhu)槽的(de)水(shui)經兩槽內蒸汽管道加熱，水(shui)溫(wen)用(yong)高溫(wen)高壓閥通過(guo)調節蒸流器控制，達(da)到成(cheng)型槽的(de)水(shui)溫(wen)約75度(du)(du)(du)，蒸煮(zhu)槽水(shui)溫(wen)為90度(du)(du)(du)左右。成(cheng)型槽內的(de)水(shui)通過(guo)熱水(shui)循環泵(beng)形成(cheng)水(shui)流，使(shi)從肉丸機出(chu)來的(de)肉丸入水(shui)后便開始向成(cheng)型槽末端流動(dong)，這流動(dong)過(guo)程通過(guo)調節閥控制水(shui)的(de)流速(su)(su)達(da)到控制肉丸流動(dong)速(su)(su)度(du)(du)(du)的(de)目的(de)，即按(an)工藝使(shi)肉丸達(da)到理想的(de)成(cheng)型狀(zhuang)態(tai)。
成型后(hou)的肉(rou)丸需(xu)在蒸煮(zhu)槽的進(jin)一步蒸煮(zhu)后(hou)通(tong)過旋轉的不銹(xiu)鋼網帶或撥板(ban)(ban)勻(yun)速地(di)移動到蒸煮(zhu)槽末端(duan)。不同品(pin)種肉(rou)丸蒸煮(zhu)所需(xu)時間可(ke)通(tong)過調(diao)節撥板(ban)(ban)的轉速來控制。
通過鏈(lian)條傳(chuan)動(dong)到(dao)冷卻(que)(que)槽(cao)內(nei)的(de)(de)肉丸(wan)(wan)須在冷卻(que)(que)槽(cao)內(nei)迅速(su)冷卻(que)(que)，冷卻(que)(que)槽(cao)內(nei)的(de)(de)水為開放型的(de)(de)，即(ji)進(jin)入冷水而溢出熱水已達到(dao)冷卻(que)(que)槽(cao)內(nei)水溫始(shi)終在20度-25度左右。肉丸(wan)(wan)在冷卻(que)(que)槽(cao)內(nei)冷卻(que)(que)后(hou)可直接進(jin)入速(su)凍車間掛(gua)冰(bing)冷凍。
設(she)備優點：
- 關鍵(jian)零部(bu)件采(cai)用進口(kou)(kou)材料經加工中(zhong)心制(zhi)造(zao)，主要(yao)傳動和控制(zhi)部(bu)分全(quan)部(bu)采(cai)用進口(kou)(kou)元(yuan)件，提高設備(bei)的運轉(zhuan)精(jing)度和使用壽(shou)命，確(que)保機(ji)器(qi)制(zhi)造(zao)精(jing)度，安全(quan)可靠(kao)。
- 整機采用符合國際食品衛生(sheng)標準的(de)SUS304不(bu)銹鋼制造，真正實現了制作肉丸的(de)自動化，減輕(qing)了勞動強度(du)，增加(jia)了肉丸的(de)生(sheng)產量，更(geng)加(jia)提高了生(sheng)產效率。
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槽體內槽面采用厚(hou)度：t=3/304不銹(xiu)鋼(gang)板
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槽體保溫材料采用(yong)硅酸鋁保溫棉；
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蒸汽進(jin)氣(qi)方式：氣(qi)控自動進(jin)氣(qi)，自動控溫；
- 傳動采(cai)用進口三菱變(bian)頻器控制，
- 蒸汽控制閥：采用德國進口氣控蒸汽閥。
- 鏈條(tiao)傳動(dong)，設備(bei)運(yun)轉更(geng)(geng)加平穩，采(cai)用分段式(shi)自動(dong)控(kong)溫系統，網帶鏈條(tiao)自動(dong)提升，設備(bei)清(qing)洗更(geng)(geng)加方便。
- 配有二次篩選(xuan)功能(neng)、調速功能(neng)（蒸(zheng)煮(zhu)速度(du)、水(shui)流速度(du)均可調），操作(zuo)簡單安全(quan)，降低勞動成本，提高生(sheng)產(chan)效率，整條(tiao)線采(cai)用水(shui)密封無(wu)蒸(zheng)汽泄露，節(jie)省能(neng)源(yuan)，杜絕(jue)了(le)生(sheng)產(chan)流程中因(yin)人(ren)的(de)因(yin)素(su)而產(chan)生(sheng)的(de)食品質量事故。
